De kosten van algemene bouwmachines en uitrusting zijn erg hoog, dus we moeten goed voor de bouwmachines zorgen en de levensduur ervan verlengen.
Naast het minimaliseren van de impact van schadelijke factoren, moet ook worden gezorgd voor normale werkbelastingen bij het gebruik van bouwmachines.Hieronder zal de redacteur u een gedetailleerde introductie geven:
1. Zorg voor een normale werkbelasting
De omvang en aard van de werklast van bouwmachines hebben een aanzienlijke invloed op het mechanische verliesproces.Over het algemeen neemt de slijtage van onderdelen evenredig toe met de toename van de belasting.Wanneer de belasting van het onderdeel hoger is dan de gemiddelde ontwerpbelasting, zal de slijtage ervan toenemen.Bovendien heeft stabiele belasting onder dezelfde andere omstandigheden minder slijtage, minder fouten en een lagere levensduur in vergelijking met dynamische belasting.Experimenten hebben aangetoond dat wanneer de motor onder onstabiele belasting werkt in vergelijking met stabiele belasting, de slijtage van de cilinder twee keer zal toenemen.Motoren die onder normale belasting werken, hebben een lager uitvalpercentage en een langere levensduur.Integendeel, bij overbelaste motoren is er sprake van een significante toename in het optreden van fouten en een kortere levensduur in vergelijking met de ontwerpspecificaties.Machines die regelmatig aan grootschalige belastingswisselingen worden blootgesteld, vertonen een grotere slijtage dan machines die continu en stabiel werken
2. Verminder verschillende corrosieve effecten
Het fenomeen waarbij het metaaloppervlak wordt beschadigd door chemische of elektrochemische interacties met omringende media wordt corrosie genoemd.Dit corrosieve effect beïnvloedt niet alleen de normale werking van de externe uitrusting van de machine, maar tast ook de interne componenten van de machine aan.Chemische stoffen zoals regenwater en lucht komen via externe kanalen en gaten het interieur van machines binnen, waardoor de binnenkant van mechanische componenten wordt aangetast, de mechanische slijtage wordt versneld en de mechanische storingen toenemen.Omdat dit corrosieve effect soms onzichtbaar of onaantastbaar is, wordt het gemakkelijk over het hoofd gezien en is het daarom schadelijker.Tijdens het gebruik moeten het management en de operators effectieve maatregelen nemen op basis van de plaatselijke weersomstandigheden en luchtvervuiling op dat moment om de impact van chemische corrosie op de machines te verminderen, met de nadruk op het voorkomen van het binnendringen van regenwater en chemische componenten uit de lucht in de machine. machines en het zoveel mogelijk beperken van werkzaamheden in de regen.
3. Verminder de impact van mechanische onzuiverheden
Mechanische onzuiverheden verwijzen over het algemeen naar niet-metaalhoudende stoffen zoals stof en vuil, evenals enkele metaalspanen en slijtageproducten die tijdens gebruik door technische machines worden gegenereerd.Zodra deze onzuiverheden het inwendige van de machine binnendringen en tussen de pasvlakken van de machine terechtkomen, is hun schade aanzienlijk.Ze belemmeren niet alleen de relatieve beweging en versnellen de slijtage van de onderdelen, maar krassen ook op het pasoppervlak, beschadigen de smeeroliefilm en zorgen ervoor dat de temperatuur van de onderdelen stijgt, wat leidt tot verslechtering van de smeerolie.
Er wordt gemeten dat wanneer de mechanische onzuiverheden in de smering toenemen tot 0,15%, de slijtagesnelheid van de eerste zuigerveer van de motor 2,5 keer hoger zal zijn dan de normale waarde;Wanneer de rollende as onzuiverheden binnendringt, zal de levensduur ervan met 80% -90% afnemen.Daarom is het voor bouwmachines die in zware en complexe omgevingen werken noodzakelijk om hoogwaardige en bijpassende componenten, smeermiddelen en vetten te gebruiken om de bron van schadelijke onzuiverheden te blokkeren;Ten tweede is het noodzakelijk om goed werk te leveren op het gebied van mechanische bescherming op de werkplek om ervoor te zorgen dat de overeenkomstige mechanismen normaal kunnen werken en voorkomen dat verschillende onzuiverheden het inwendige van de machine binnendringen.Als machines defect zijn, probeer dan voor reparatie naar een officiële reparatielocatie te gaan.Tijdens reparaties ter plaatse moeten ook beschermende maatregelen worden genomen om te voorkomen dat de vervangen onderdelen worden verontreinigd door onzuiverheden zoals stof voordat ze de machine binnendringen.
4. Verminder de impact van temperatuur
Tijdens het werk heeft de temperatuur van elk onderdeel zijn eigen normale bereik.De temperatuur van het koelwater is bijvoorbeeld over het algemeen 80-90 ℃ en de temperatuur van hydraulische olie in hydraulische transmissiesystemen is 30-60 ℃.Als het onder of boven dit bereik valt, zal het de slijtage van onderdelen versnellen, verslechtering van het smeermiddel veroorzaken en veranderingen in materiaaleigenschappen veroorzaken.
Experimenten hebben aangetoond dat de slijtage van de hoofdtransmissietandwielen en lagers van verschillende bouwmachines 10-12 keer toeneemt bij gebruik in -5 ℃ smeerolie vergeleken met werken in 3 ℃ smeerolie.Maar wanneer de temperatuur te hoog is, zal dit de achteruitgang van de smeerolie versnellen.Wanneer de olietemperatuur bijvoorbeeld 55-60 ℃ overschrijdt, zal de oxidatiesnelheid van de olie verdubbelen voor elke stijging van de olietemperatuur met 5 ℃.Daarom is het tijdens het gebruik van bouwmachines noodzakelijk om overbelasting bij lage temperaturen te voorkomen, een normale werking tijdens de voorverwarmingsfase op lage snelheid te garanderen en de machine de gespecificeerde temperatuur te laten bereiken voordat u gaat rijden of werken.Verwaarloos de belangrijke rol ervan niet, want er zijn op dat moment geen problemen;Ten tweede is het noodzakelijk om te voorkomen dat de machine bij hoge temperaturen werkt.Tijdens de werking van de machine is het noodzakelijk om regelmatig de waarden op verschillende temperatuurmeters te controleren.Als er problemen worden geconstateerd, moet de machine onmiddellijk worden stilgelegd voor inspectie en moeten eventuele fouten onmiddellijk worden opgelost.Voor degenen die de oorzaak op dit moment niet kunnen vinden, mogen ze niet zonder behandeling blijven werken.Let bij het dagelijks werk op het controleren van de werking van het koelsysteem.Voor watergekoelde machines is het noodzakelijk om vóór de dagelijkse werkzaamheden koelwater te inspecteren en toe te voegen;Bij luchtgekoelde machines is het ook noodzakelijk om regelmatig het stof op het luchtgekoelde systeem te verwijderen om te zorgen voor soepele warmteafvoerkanalen.
Posttijd: 28 april 2023